石家庄国产Dc53模具钢材料成份

DC53实用特性:在线切割加工上之优点用途冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具成型轧辊、冲头精密冲压模。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料的塑性变形用工具。冷锻、深拉和搓丝用模。高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。DC53硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值为52．故回火温度不宜太高。 Dc53用途：冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具。石家庄国产Dc53模具钢材料成份

整修加工工序整修加工是从经过精加工的工件表面上除去很少的加工余量，以得到较高精度及表面质量的零件，此工序一般称零件加工的终工序，其精度及表面质量要求应达到模具设计图样的要求，如导柱、导套的研磨，工作成形零件的抛光等。目前，各类模具从粗、精加工到装配技术和调试，都发展和配备了各种形式和规格，的高效精密加工设备，基本上实现了机械化及自动化生产。苏州海之特特钢有限公司是一家专业从事模具钢材的销售、加工、热处理、物流等大型企业主营产品有：冷作模材料牌号：CR12MOV，DC53，SKD11，7CRSiMnMov，有DC53模具钢需求的推荐选择我们。 淮南金属Dc53模具钢加工Dc53可改善SKD11之巨大碳化物。

DC53模具钢实用特性：(1)被切削性，被研磨性良好。被切削性，被研磨性皆比SKD11优良，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。(2)在热处理上之优点：淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。(3)在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。(4)在表面硬化处理上之优点：表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。(5)在修补焊接作业上之优点：由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。氮化处理：工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性明显提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。

Dc53热处理工件使用表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。DC53在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

Dc53对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加。　dc53是一种通用型冷作工具钢，具有出色的韧性，耐磨性，抗压强度和耐回火性。石家庄国产Dc53模具钢材料成份

DC53适合所有冷作模具钢，特别适合不锈钢冲压模具。石家庄国产Dc53模具钢材料成份

在保证力学性能的前提下，有效地保证了模具尺寸和形状的精度，改变了通常的加工工艺，提高了加工效率时效硬化型DC53模具钢与SKD11模具钢的特性分析高硬度和硬度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或开裂。高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冲压模显得更重要。马氏体不锈钢在锻造后容易产生开裂现象，其原因是锻造后空冷时出现马氏体和碳化物组织，内应力较大，因此锻后冷却时，必须及时进行等温退火，防止发生开裂时效硬化型DC53模具钢与SKD11模具钢的特性分析 石家庄国产Dc53模具钢材料成份

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