G20Cr2Ni4A是一种低合金钢,具有优异的机械性能和耐磨性能。该钢材主要用于制造高负荷、强度高的机械零件,如汽车发动机曲轴、齿轮、轴承等。该钢材的化学成分中含有2%的镍和4%的铬,这些元素的添加可以提高钢材的强度和耐腐蚀性能。同时,该钢材的碳含量较低,可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A钢材的热处理工艺对其性能影响较大。经过适当的热处理,可以使该钢材的强度和硬度得到进一步提高,同时保持其良好的韧性和可塑性。常用的热处理工艺包括正火、淬火和回火等。正火可以提高钢材的硬度和强度,淬火可以进一步提高其硬度和耐磨性能,回火可以提高其韧性和可塑性。G20Cr2Ni4A钢材的加工性能较好,可以进行冷加工和热加工。冷加工可以提高钢材的强度和硬度,但会降低其韧性和可塑性。热加工可以提高钢材的可塑性和韧性,但会降低其硬度和强度。在进行加工时,需要注意保持适当的加工温度和加工速度,以避免产生裂纹和变形等缺陷。总之,G20Cr2Ni4A是一种优异的低合金钢,具有良好的机械性能和耐磨性能。在使用该钢材时,需要注意适当的热处理和加工工艺,以保证其性能和质量。G20Cr2Ni4A,就选无锡普泽金属材料有限公司,欢迎您的来电!上海合金钢G20Cr2Ni4A销售电话
G20Cr2Ni4A适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20Cr2Ni4A轴承钢了降低G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼技术而大批量G20Cr2Ni4A轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产G20Cr2Ni4A轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20Cr2Ni4A轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低常州宝钢G20Cr2Ni4A厂家批发价无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A,欢迎您的来电!
G20Cr2Ni4A热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。
G20Cr2Ni4A不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。等温球化退火:加热770~790℃,680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷,硬度要求187~229HBS,工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。去应力退火:加热600~700℃,保温,炉冷,模具钢硬度要求187~229HBS,工艺特点消除残余应力,消除加工硬化。正火:加热930~950℃,保温,空气,硬度要求为302~388HBS,加热温度高于Accm,消除偏析、带状组织,网状组织,细化晶粒。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20Cr2Ni4A的公司,欢迎新老客户来电!
滚动G20Cr2Ni4A轴承钢的选择原则,在设计和制造滚动轴承时,一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度,常温下工作的轴承,采用铬G20Cr2Ni4A轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬G20Cr2Ni4A轴承钢,但要经过特殊的热处理(需200℃或300℃回火)。b、承受冲击载荷的大小,承受强大冲击载荷的轴承,一般不采用铬G20Cr2Ni4A轴承钢,大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质,在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A,期待您的光临!常州宝钢G20Cr2Ni4A厂家批发价
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G20Cr2Ni4A内生夹杂的特点是颗粒小,在钢内分布均匀,它与脱氧方法和化学成分有密切关系。外来夹杂是指钢中混入耐火材料、炉渣、钢包渣和模内保护渣等外来物质。外来夹杂的特点是尺寸大,成分结构复杂,分布不规则,具有很大的偶然性。空气对钢水的二次氧化会形成外来夹杂。在炼钢过程中,外来夹杂与内生夹杂往往会形成两者的混合物,具有两者的共同特点,使检验者难以分辨其来源。非金属夹杂按颗粒大小可分为亚显微、显微和大颗粒夹杂三种,其颗粒尺寸分别为100μm。大颗粒夹杂往往出现在钢锭沉淀晶区和皮下位置。连铸钢上弧区有时也发现大颗粒夹杂。上海合金钢G20Cr2Ni4A销售电话